플라스틱 사출 성형 생산 중에 비용을 절감하기 위해 방지하거나 더 잘 통제하기 위해 최선을 다할 수 있는 몇 가지 폐기물이 있습니다.아래는 사출 성형 생산 중 폐기물에 대해 본 10가지 사항입니다.
1. 사출 금형의 금형 설계 및 가공 처리가 좋지 않아 금형 시험 및 금형 수정이 많이 발생하여 재료, 전기 및 인력의 큰 낭비를 초래합니다.
2. 사출 성형 부품 주변에 플래시 및 버가 많고 플라스틱 성형 제품의 2차 가공 작업량이 큽니다.또는 하나의 사출기에 인력이 너무 많아 노동 낭비가 큽니다.
3. 작업자는 플라스틱 사출 금형의 올바른 사용 및 유지 관리에 대한 인식이 충분하지 않으며, 금형 생산 공정에서 발생한 고장 또는 손상, 금형 수리를 위한 빈번한 종료 등으로 인해 불필요한 낭비가 발생합니다.
4. 사출 성형기의 사용 및 정기 유지 보수가 열악하여 사출 성형기의 수명이 단축됩니다.기계 수리를 위한 생산 중단으로 인한 낭비.
5. 사출 성형 작업장의 인력이 불합리하고 분업이 불분명하고 책임이 불분명하며 아무도해야 할 일을하지 않습니다.이들 중 어느 것이든 사출 성형 생산이 원활하지 않고 낭비를 초래할 수 있습니다.
6. 낭비는 작업 기술 훈련이 충분하지 않거나 직원의 작업 능력이 낮고 작업 품질이 좋지 않으며 성형 조정 시간이 오래 걸리는 것과 같은 많은 다른 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
7. 회사와 근로자는 새로운 기술과 새로운 관리 기술을 계속 배우지 않아 사출 성형 기술 관리 수준이 낮고 생산 효율성이 낮습니다.이것은 결국 낭비를 초래할 것입니다.
8. 사출 성형 공정이 잘 제어되지 않고 불량률이 높습니다.생산과정에서 발생하는 폐기물의 양이 많아지고 고객의 반품률이 높아집니다.이것은 또한 매우 큰 낭비입니다.
9. 플라스틱 수지 낭비는 계획을 초과하는 금형 테스트 및 사출 성형 생산에 원료를 사용하거나 엄격하게 제어되지 않는 러너 재료 또는 테스트 플라스틱으로 인해 발생할 수 있습니다.
10. 사출 성형 생산 계획 또는 기계 배열의 부적절한 배치, 다른 생산을 위해 금형을 자주 변경하면 플라스틱 재료, 인력 및 기타 비용이 낭비될 수 있습니다.
따라서 요약하자면 금형 유지보수, 플라스틱 사출기 유지보수, 작업자 교육 계획, 사출 성형 생산 계획 및 관리를 잘 제어하고 지속적으로 학습 및 개선할 수 있다면 재료, 기계 및 비용 절감에 최선을 다할 수 있습니다. 인력 등이 있습니다.
게시 시간: 2019년 3월 5일