1. 합리적인 생산인력 배치
모든 인사 정보를 MES 시스템에 입력합니다.시스템은 인력 자격, 작업 유형 및 숙련도에 따라 생산 작업자를 파견하고, 생산 계획을 작성 또는 가져오고, 하나의 키로 생산을 지능적으로 예약하고, 파견 목록을 자동으로 생성할 수 있습니다.시스템은 생산 계획의 실제 상황에 따라 상부 및 하부 금형 작업자, 시험 조정 인력, 기계 조정 인력, 일괄 처리 인력, 공급 인력, 스크랩 인력 및 사출 성형기 작업자를 위한 작업을 주선할 수 있으며, 각 포스트가 적절한지 확인하십시오. 생산 인력을 줄이고 인력 낭비를 줄입니다.MES의 합리적인 생산 파견을 통해 직원에 대한 적절한 성과 평가를 공식화하고 열정을 향상시키며 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감할 수 있습니다.가장 중요한 것은 관리 인력이 생산 운영 계획에서 인력, 자재, 장비, 정보 및 도구의 "통합"을 실현하고 생산의 시너지 효과를 완전히 보장하고 개선하기 위해 많은 에너지를 소비할 필요가 없다는 것입니다. 작업 과정.
2. 장비 활용도 향상
MES는 실시간으로 장비의 작동 상태를 수집하고 장비의 시작 및 종료 시간을 자동으로 기록하고 장비의 사용률을 계산하고 종료 이벤트의 위치 및 원인에 대한 완전한 세부 분류를 제공합니다.실시간 계산은 장비의 생산 노동율과 기계적 효율성을 생성하고 예측 유지 보수, 정기 검사, 유지 보수 및 수리의 전체 프로세스를 수행하고 장비 유지 보수에 대한 보고서를 작성하고 자동 유지 보수 프롬프트를 실현하고 장비의 성능 평가, 장비 유지 관리 및 유지 관리 계획의 배치, 장비 상태 제어 및 생산 일정의 기초를 제공하여 장비의 포괄적인 활용률을 크게 향상시키고 생산 효율성의 지속적인 개선을 촉진합니다.
3. 커뮤니케이션 효율성 향상
기존 생산관리에서 정보통신은 면대면 커뮤니케이션, 전화 커뮤니케이션 또는 이메일 커뮤니케이션을 필요로 했고 커뮤니케이션이 적시에 이루어지지 않았습니다.MES 시스템을 통해 관리인력은 언제 어디서나 생산의 모든 정보 데이터 및 이상 상태를 실시간으로 제어할 수 있으며, 데이터 및 이상 상태를 적시에 처리하여 정보 통신 및 효율성 향상.
4. 데이터 수집 효율성 향상
수동 데이터 수집에 의존하는 것은 비효율적이며 정확성을 보장하기 어렵습니다.MES 시스템은 특정 데이터 수집 하드웨어 및 수집 기술과 협력하여 데이터 수집의 자동화를 실현하고 수동 데이터 수집의 효율성을 크게 향상시킵니다.수동으로 수집할 수 없는 일부 데이터도 MES를 통해 수집할 수 있어 데이터 수집의 포괄성과 정확성이 향상됩니다.이러한 수집된 생산 데이터를 추가로 활용하면 생산 관리의 효율성이 크게 향상됩니다.
5. 의사결정의 정확성 향상
MES 시스템은 대량 생산 데이터 수집을 기반으로 생산 데이터를 처리, 분석 및 마이닝하고 생산 관리를 분석할 수 있습니다.수동 데이터 수집 및 분석에 비해 MES 시스템의 분석 효율성은 크게 향상될 수 있으며 포괄적이고 정확할 수 있습니다.실시간 생산 데이터, 생산 데이터의 심층 마이닝 및 분석, 데이터를 통한 생산 결정 지원은 생산 관리자의 생산 결정 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
발병 후 사출 성형 기업은 적시에 작업 및 생산에 복귀할 것입니다.상류 번영이 개선되고 하류 수요가 발생함에 따라 사출 성형 기업은 도전과 기회가 공존하는 급속한 성장 시기를 맞이할 것입니다.지능화 화학 공장은 크게 사출 성형 기업의 돌파구이자 미래 기업 발전의 중요한 방향이 될 것입니다.
게시 시간: 2022년 8월 15일